Co je kalcinovaný aluminový prášek?

Kalcinovaný aluminový prášekje vysoce výkonný anorganický materiál připravený vysokoteplotním tepelným zpracováním . Má vynikající vysokou teplotu, vysokou tvrdost a chemickou stabilitu . Je široce používán v keramice, žáruvzdorných materiálech, elektronických komponentách, abrazivech a dalších polích .

一 . Definice kalcinovaného aluminova prášku

Kalcinovaný prášek oxidu hlinitého odkazuje na -aluminový prášek vytvořený kalciningem hydroxidu hlinitého nebo průmyslovým aluminou při vysoké teplotě (obvykle nad 1200 stupňů), aby se odstranila křišťálová voda a podstoupila transformaci krystalu .

Proces kalcinace významně mění fyzikální a chemické vlastnosti oxidu, jako například:

• odstranění vlhkosti a těkavých látek za účelem zlepšení čistoty;

• Transformace krystalu z nízké stability -Al₂o₃ na vysokou stabilitu -Al₂o₃ (Corundova fáze);

• Zlepšit tvrdost a odolnost proti vysoké teplotě, takže je vhodnější pro průmyslové aplikace .

2. Proces přípravy kalcinovaného aluminova prášku

(1) Výběr surovin

Suroviny kalcinovaného aluminova prášku zahrnují hlavně:

• Hliník hydroxid (Al (OH) ₃): jako je průmyslový gibbsite;

• Boehmite (alooh): Monohydratovaný oxid hliníku s vysokou rychlostí přeměny po kalcinaci;

• Průmyslová alumina (-al₂o₃): Lze přímo kalcinovat do -al₂o₃ .

(2) Proces kalcinace

Kalcinace je obvykle rozdělena do tří fází:

1. dehydratační fáze (200–500 stupňů)

o Hliník Hydroxid se rozkládá a uvolňuje křišťálovou vodu:

2Al (OH) 3 → AL2O 3+3 H2O ↑ 2Al (OH) 3 → AL2O 3+3 H2O ↑

o přechodná alumina (například -al₂o₃) je generována .

2. Crystal Transformation Stage (800–1200 stupňů)

O -al₂o₃ se postupně transformuje do -al₂o₃ (Corundum fáze);

o Specifická povrchová plocha se zmenšuje a částice se stávají hustšími .

3. High temperature stabilization (>1300 stupňů)

o Propagujte růst zrna -al₂o₃, zlepšit tvrdost a tepelnou stabilitu .

(3) chlazení a po ošetření

Kalcinovaná alumina musí být pomalu ochlazena, aby se zabránilo tepelnému napětí způsobujícím zlomení částic ., pak může být zpracována:

• Rozdrcení: Upravte velikost částic pro různá použití;

• Kladění: Screen podle velikosti částic pro zlepšení uniformity produktu;

• Ošetření povrchu: jako je modifikace vazebního činidla Silane, aby se zvýšila síla vazby pomocí pryskyřice nebo keramiky .

3. Charakteristiky kalcinovaného prášku

4. Aplikace kalcinovaného aluminova prášku

(1) Refrakterní materiály

• Používá se pro obložení pec-teploty, refrakterní cihly, odchody atd. .

• Široce se používá v ocelovém, skleněném a cementovém průmyslu kvůli svému vysokému bodu tání a odolnosti tepelného nárazu .

(2) keramický průmysl

• Elektronická keramika: Integrované substráty obvodu, izolátory, piezoelektrická keramika atd. .

• Strukturální keramika: Části odolné proti opotřebení (jako jsou keramické nástroje, ložiska), bioceramika atd. .

(3) Abrasiva

• Používá se pro broušení kol, řezání disků, leštících prášků atd.

(4) Nosiče katalyzátoru

• -al₂o₃ s vysokou specifickou povrchovou plochou lze použít pro petrochemické katalytické reakce .

(5) povlaky a plniva

• Používá se pro vysokoteplotní povlaky, vyztužené plasty, guma atd. . ke zlepšení odporu opotřebení a odolnost proti korozi .

(6) Elektronika a polovodiče

• Používá se pro balení LED, substráty rozptylu tepla, izolační vrstvy atd. .

5,Rozdíl mezi kalcinovaným práškem alimina a obyčejnou hlinití