1, Schéma nakládky a vykládky, způsob a požadavky:
1. Nejprve položte dvě vrstvy drátěného pletiva z nerezové oceli s otvory menšími než 5 mm na rošt v aktivované hliníkové věži a poté položte další vrstvu 100 mm na ocelovou síť Φ 20mm porcelánovou kouli.
2. Naplňte ji rovnoměrně do věže speciálními nástroji a její výška volného pádu nesmí během plnění překročit 1 m.
3. Náplň musí být plochá a jednotná a obsluha při vstupu do věže do práce šlápnou na dřevo.
4. Nad horní část věže Φ 20 mm keramická koule musí být vydlážděna vrstva drátěného pletiva z nerezové oceli a 100 mm vysokého ocelového drátěného pletiva, aby se zabránilo odfoukání proudu vzduchu aktivovaným oxidem hlinitem a rovnoměrně rozložen proud vzduchu.
2, Start-up:
1. Před formálním spuštěním vyčistíte a nahradíte systém dusíkem nebo jiným inertním plynem, dokud nebude obsah kyslíku v plynu nižší než 0,5 %.
2. Po přidaných do systému se dodává krmný plyn, aby se postupně zvyšoval tlak. Po normálním tlaku bude systém pracovat s polovičním zatížením po dobu 2 ~ 5 hodin, aby se přizpůsobily procesní podmínky. Po jeho stabilním stavu zvyšte zatížení na běžnou výrobu.
3, Parkování:
1. Dočasně vypněte, uzavřete vstupní ventil aktivované hliníkové věže a udržujte tlak. Pokud systém netěsní, použije se N2 k udržení tlaku, aby se zabránilo podtlaku systému.
2. Výměna a vypnutí: uzavřete vstupní a výstupní ventil aktivované hliníkové věže a snižte jej na atmosférický tlak a poté vyměňte podávač ve věži za vzduch, když je izolován od výrobního systému. Když obsah kyslíku v plynu ve věži dosáhne 20%, otevřete aktivovanou hliníkovou věž a vyložte produkty.